Tham Quan Nhà Máy Vinfast: Chứng Kiến 1.200 Robot Hàn Thân Vỏ Xe Điện Hiện Đại

Chuyến tham quan nhà máy Vinfast mang đến cái nhìn cận cảnh về quy trình sản xuất xe điện hiện đại, đặc biệt là các công đoạn cốt lõi như hàn thân vỏ và lắp ráp. Đây là nơi công nghệ tự động hóa được ứng dụng ở mức độ cao, thể hiện năng lực sản xuất ô tô theo tiêu chuẩn toàn cầu của Vinfast. Bước chân vào bên trong, ấn tượng đầu tiên là quy mô và sự hiện đại của các dây chuyền sản xuất.

Khu vực Hàn Thân Vỏ Tự Động Hóa Hoàn Toàn

Khu vực hàn thân vỏ xe là điểm nhấn ấn tượng nhất với mức độ tự động hóa gần như tuyệt đối. Toàn bộ quy trình tại đây được kết nối và quản lý đồng bộ, với sự tham gia của khoảng 1.200 robot. Những cánh tay robot khổng lồ đảm nhận việc hàn các chi tiết của thân vỏ xe, một công đoạn đòi hỏi độ chính xác cực cao để đảm bảo tính bền vững và an toàn cho kết cấu xe.

Hình ảnh hàng trăm robot KUKA (hoặc robot tương tự có khả năng lập trình chính xác) đồng loạt hoạt động, tạo ra những tia lửa hàn sáng rực, mang đến cảm giác choáng ngợp về sự hiện đại và hiệu quả. Sự hiện diện của công nhân tại khu vực này rất ít so với số lượng robot, khẳng định mức độ tự động hóa 100% tại những công đoạn trọng yếu. Từng chi tiết thân vỏ được đưa vào dây chuyền và hoàn thiện bởi hệ thống robot, đảm bảo chất lượng đồng nhất trên từng chiếc xe. Đây thực sự là công nghệ hàn thân vỏ hiện đại bậc nhất thế giới.

Dây Chuyền Lắp Ráp Xe Điện Tiên Tiến

Sau khi hoàn thành công đoạn hàn, thân vỏ xe được chuyển sang khu vực lắp ráp. Tại đây, các bộ phận phức tạp như hệ thống điện, pin, nội thất, động cơ điện và các chi tiết khác bắt đầu được lắp đặt. Dây chuyền lắp ráp Vinfast là sự kết hợp nhịp nhàng giữa công nghệ tự động và kỹ năng của con người.

Nhiều công đoạn lắp ráp có sự hỗ trợ của robot để đảm bảo tốc độ và độ chính xác cao, trong khi các công việc đòi hỏi sự khéo léo và kiểm tra trực quan vẫn có sự tham gia của công nhân lành nghề. Hệ thống băng chuyền tự động di chuyển các khung xe qua từng trạm lắp ráp một cách tuần tự. Các mẫu xe điện như VF 8 và VF 9 dần hình thành trên dây chuyền này.

Quan sát quá trình lắp đặt các hệ thống phức tạp cho thấy sự phối hợp chặt chẽ và quy trình được chuẩn hóa cao. Vinfast áp dụng các hệ thống hỗ trợ người lao động tiên tiến để đảm bảo an toàn và hiệu quả công việc.

Chú Trọng Đào Tạo Và Kiểm Tra Chất Lượng Nghiêm Ngặt

Để vận hành được hệ thống máy móc và quy trình sản xuất hiện đại này, Vinfast đặc biệt chú trọng vào việc đào tạo nguồn nhân lực. Công nhân làm việc tại nhà máy đều phải trải qua quá trình huấn luyện bài bản và kỹ lưỡng tại trung tâm đào tạo riêng của Vinfast, đảm bảo họ nắm vững kiến thức kỹ thuật và kỹ năng vận hành cần thiết.

Song song với quy trình sản xuất, việc kiểm tra chất lượng được thực hiện liên tục và nghiêm ngặt ở mọi công đoạn. Mỗi chiếc xe phải vượt qua hàng loạt bài kiểm tra về hệ thống điện, cơ khí, chức năng vận hành và ngoại hình trước khi được công nhận đạt tiêu chuẩn xuất xưởng. Các quy trình kiểm tra này đảm bảo mỗi chiếc xe Vinfast đến tay khách hàng đều có chất lượng cao nhất.

Chứng Kiến Những Chiếc Xe Thành Phẩm

Kết thúc chuyến tham quan, hình ảnh hàng loạt chiếc xe Vinfast đã hoàn thiện, đặc biệt là số lượng lớn xe VF 9, là minh chứng rõ ràng nhất cho năng lực sản xuất quy mô và hiệu quả của nhà máy. Những chiếc xe này xếp hàng chờ được vận chuyển, sẵn sàng lăn bánh trên đường.

Nhìn ngắm những thành quả này, sự ấn tượng về quy trình sản xuất hiện đại và công nghệ tự động hóa tại nhà máy Vinfast càng thêm sâu sắc. Đây không chỉ là nơi sản xuất ô tô mà còn là biểu tượng của sự đầu tư mạnh mẽ vào công nghệ và chất lượng của Vinfast.

Qua chuyến đi thực tế này, có thể thấy rõ sự chuyên nghiệp và mức độ tự động hóa tiên tiến bậc nhất thế giới đã được Vinfast ứng dụng thành công tại nhà máy của mình, tạo nền tảng vững chắc cho việc sản xuất những chiếc xe điện chất lượng cao.